配电柜实际温升超标原因分析，配电柜的内部实际温升情况，特别是母排连接等部位，通常情况下总是比型式试验测出数据高。这主要有几点原因：型式配电柜试验测得数据通常是在试验室来完成的，持续时间不够长，不具备温升累积的效应，不能等同于长期运行并持续的发热设备。
        配电柜不同金属的膨胀效应不同，钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜、铝质的母线小得多，尤其是螺栓型的设备接头，在运行中会随着负荷电流及温度的变化，其铝或是铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产生的蠕变，这就是金属在应力的作用下缓慢塑性的变形，蠕变的过程与接头处的温度有很大的关系。当接头处的运行工作温度比较高时，接头金属将因过热而发生膨胀，使得接触表面位置错开，形成微小的空隙而发生氧化。当负荷电流减小温度降低回到原来接触的位置时，由于接触面氧化膜覆盖，不可能是原安装时金属间直接的接触。每次温度变化的循环所增加的电阻，将会使下次循环的热量增加，所以增加的温度又使接头的工作状况进一步的变坏，因而形成恶性循环情况。现场的相关因素，比如可能配电柜存在安装检修工艺不当，如母线在加工、连接及安装过程之中，对母线接触表面处理的不到位、不平整、没有涂专用电力脂等，这就导致有效接触面积减少接触电阻增大而出现发热。